لوله فولادی بدون درز 316L 347H S32205

مشخصات محصول

1. تجزیه و تحلیل شیمیایی: تجزیه و تحلیل شیمیایی اجزای شیمیایی مواد را انجام دهید و مواد شیمیایی مطابق با استانداردها هستند.
2. فشار هوا.تست هیدرواستاتیک برای تست هیدرولیک، مقدار فشار مشخص شده کمتر از 5 ثانیه نیست و هیچ نشتی حفظ نمی شود.تست فشار هیدرولیک منبع معمولی 2.45MPa است.آزمایش فشار اتمسفر P=0.5MPAa است.
3. تست خوردگی: لوله های فولادی مقاوم به خوردگی صنعتی باید از نظر مقاومت در برابر خوردگی طبق استانداردها یا روش های خوردگی مورد توافق طرفین، بدون تمایل به خوردگی بین کریستالی آزمایش شوند.
4. بازرسی عملکرد فرآیند: تست صاف کردن.تست کششتست ضربهتست شعله ور شدنتست سختیتست متالوگرافیتست خم شدنآزمایش غیر مخرب (از جمله آزمایش جریان گردابی. تشخیص اشعه ایکس و اولتراسونیک).

با توجه به کاربرد، می توان آن را به لوله چاه نفت (پوشش، لوله نفت و لوله حفاری و غیره)، لوله خط لوله، لوله دیگ بخار، لوله سازه مکانیکی، لوله ستون هیدرولیک، لوله سیلندر گاز، لوله زمین شناسی، لوله شیمیایی تقسیم کرد. لوله کود فشار قوی، لوله ترک خوردگی نفت) و لوله کشتی و غیره.

فرآیند تولید لوله بدون درز فولاد ضد زنگ

1. نورد گرم (لوله فولادی بدون درز اکسترود شده): لوله گرد سوراخ گرمایش شمش سه رول نورد شیبدار، نورد مداوم یا قطر لوله اکسترود شده (یا کاهش قطر کاهش یافته) خنک کننده صاف کردن تست هیدرواستاتیک (یا تست نقص) علامت برای ذخیره سازی.
2. لوله فولادی بدون درز با کشش سرد (نورد شده): سر سوراخ شده گرمایش شمش لوله گرد، اسید آنیل شده، روغن شستشو و روکش شده (آبکاری مس)، کشش سرد چند کاناله (نورد سرد) آزمایش هیدرولیک صاف کردن لوله شمش (تشخیص عیب) علامت گذاری در فضای ذخیره سازی

جزئیات محصول

نمایش کارخانه